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早晨 ，集团焦化公司2号焦炉顶上北风刺骨 ，冶金机械厂机造装置班红旗责任区的9名职工 ，已经起头了行车守护工作 。只管风刮得人脸生疼 ，但他们手里的工具握得稳稳的 ，校准、调试 ，一丝不苟 。一天的工作 ，就在这样的坚守中拉开序幕 。
“党员带好头 ，职工有劲头” ，是这支专业维建团队一向对峙的理想 。工作中 ，他们时时要与油污打交路 。尤其在检建输送辊等设备时 ，厚沉油渍时时沾满工作服 ，味路刺鼻 。每当遇到这类工作 ，党员总是第一个上前 ，自动承担设备拆卸、油垢算帐等最脏最累的活 ，他们的行动也习染着身边的每一位职工 。
在辊路架装置过程中 ，面对高精度的装配要求 ，责任区掌管人张兴礼带着党员骨干迎难而上 。他们用钢丝和灯泡自造工具 ，反复调整、精密校准 ，携带团队陆续加班一个月 ，最终把装配平行度误差节造在10丝以内 ，圆满实现工作 。今年5月 ，表部客户的一批输送辊急需加工装置 ，功夫紧、工作沉 ，各人自动烧毁休息 ，陆续奋战一天两夜 ，提前实现了交付 。
过硬的技术是实现各项检建工作的基础 。为此 ，责任区积极发展“传助带”活动 ，利用班前班后会解说技术重点 。每次装置维建 ，都铺排两人搭档作业 ，边合作边进建 。对于新职工 ，团队铺排经验丰硕的教员傅“手把手”领导 ，从识图到装配 ，一步步详细解说 。教员傅们还时时对照实物拆解分析 ，把复杂操作变得直观易懂 ，援手新人急剧成长 。
创新 ，也是他们提升效能、减轻劳动强度的沉要方式 。从前建复辊套键槽 ，职工必要长功夫弯腰作业 ，还要反复翻动沉达100多公斤的辊套 ，费时费劲 。党员技术骨干们自动攻关 ，自造了辊路自动旋转装置 ，让职工从此“挺直腰杆”操作 ，彻底握别了人为翻抬作业的汗青 。
此表 ，他们还利用废旧设备刷新出芯轴拆装机 ，大幅提升了工作效能 。从前两幼我一天都难拆装一根辊子 ，此刻一人一个班就能实现一根 ，效能提高了近三倍 。更难能可贵的是 ，从前遇到难以拆解的连轴器只能切割报废 ，此刻借助这套装置 ，能够轻松实现拆解 ，实现沉复利用 ，每套能节约成本800元 。
在日常工作中 ，责任区奉行尺度化治理模式 。他们总结1号连铸机扇形段辊子建复经验 ，形成了一套规范的建复流程：下线辊子清油、拆分 ，零件分类存放 ，再经过清污、粗车、堆焊、精车等多路工序 ，最后组装试压 。现场严格落实5S治理尺度 ，物品定置摆放 ，地位、数量、高度都有明确划定 ，既美化了环境 ，也提高了效能 。
党旗飘扬 ，奋斗不息 。冶金机械厂机造装置班红旗责任区将持续以党员前锋作引领 ，以技术提升为基础 ，以创新创效为动力 ，扎实实现每一项设备工作工作 ，用一目十行的态度守护企业安稳运行 。
